市場上對齒輪的需求量是非常大的，很多的設(shè)備上都需要發(fā)揮齒輪的作用，齒輪在長時間的使用下出現(xiàn)磨損也需要及時的進(jìn)行更換。對齒輪的大量需要就需要齒輪廠家來改進(jìn)制造技術(shù)從而滿足消費者的需求，想要提高齒輪的生產(chǎn)效率的話首先需要知道在制造齒輪的時候需要經(jīng)過什么樣的工藝流程，以及每個工藝流程的主要作用是什么，是否有的工藝流程存在浪費時間的嫌疑。在這篇文章中小編就給大家介紹一下齒輪加工的簡單工藝知識吧，都一起來看看吧。

　　1.滾、插齒。加工齒部所用設(shè)備仍大量采用普通滾齒機(jī)和插齒機(jī)，雖然調(diào)整維護(hù)方便，但生產(chǎn)效率較低，若完成較大產(chǎn)能需要多機(jī)同時生產(chǎn)。隨著涂層技術(shù)的發(fā)展，滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍非常方便地進(jìn)行，經(jīng)過涂鍍的齒輪能夠明顯地提高使用壽命，減少了更換次數(shù)。

　　2.剃齒。徑向剃齒技術(shù)以其效率高，設(shè)計齒形、齒向的修形要求易于實現(xiàn)等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于大批量汽齒輪加工中。使用該技術(shù)進(jìn)行齒輪加工可以保證質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

　　3.熱處理。齒輪加工要求滲碳淬火，以保證其良好的力學(xué)性能。對于熱后不再進(jìn)行磨齒加工的齒輪，穩(wěn)定可靠的熱處理設(shè)備是少不了的。

　　4.磨削加工。主要是對經(jīng)過熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行精加工，以提高尺寸精度和減小形位公差。

　　上面介紹的這幾種就是在齒輪加工的時候需要經(jīng)過的幾個工藝流程，對成型齒輪的質(zhì)量有著較大的影響，在制造的時候應(yīng)該要進(jìn)行慎重的進(jìn)行。齒輪價格是不高的，在購買的時候需要花費的資金也是比較少的，但是齒輪的作用確實非常重要的。在這篇文章中小編希望讀者們能夠知道齒輪制造的難度，從而在使用的時候可以注意對它的維護(hù)與保養(yǎng)工作，將齒輪的作用盡量發(fā)揮到較大。對齒輪加工工藝的介紹就到這里了，感謝讀者們對閱讀。